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大家好，熱作模具鋼h13熱處理工藝相信很多的網(wǎng)友都不是很明白，包括熱處理工藝一般包括哪三個(gè)過程也是一樣，不過沒有關(guān)系，接下來就來為大家分享關(guān)于熱作模具鋼h13熱處理工藝和熱處理工藝一般包括哪三個(gè)過程的一些知識(shí)點(diǎn)，大家可以關(guān)注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

一、h13模具鋼熱處理需要幾度

1、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度更好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。用于鋁合金壓鑄模具或鋅合金壓鑄模具時(shí)，h13模具鋼熱處理到HRC48-52度。用于大型壓鑄模具時(shí)，h13模具鋼熱處理到HRC44-46度。

2、您好，親親，為您查詢到：h13模具鋼熱處理需要52度，這個(gè)溫度剛好可以做熱處理。h13模具鋼？于制造沖擊載荷？的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合？壓鑄模。系引進(jìn)美國的h13空淬硬化熱作模具鋼。

3、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度更好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火更高硬度可以到55HRC左右。

4、鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。

5、牛人總結(jié)的關(guān)于模具熱處理的24個(gè)問答 H13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到HRC58？ 進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達(dá)到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會(huì)很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。

二、h13熱處理工藝

1、H13熱處理工藝是指將H13工具鋼加熱到一定溫度，進(jìn)行保溫和冷卻處理，以改善其機(jī)械性能和延長使用壽命。該工藝通常包括以下步驟： 預(yù)熱：將H13工具鋼加熱到750-800℃的溫度，保持一段時(shí)間，以使其均勻加熱。

2、H1鋼的熱處理工藝 - 回火工藝 H1鋼的淬火組織是板條馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體， 為了消除淬火應(yīng)力和殘余奧氏體， 并使馬氏體韌化， 必須進(jìn)行2～次高溫回火。

3、為制訂出合理的H13鋼鍛后熱處理工藝，根據(jù)H13鋼TTT曲線采用較高的正火溫度和球化退火工藝參數(shù)，通過試驗(yàn)有效地實(shí)現(xiàn)了鍛后熱處理工藝的應(yīng)用。

4、H13模具鋼是世界上普遍使用的強(qiáng)韌兼具的熱作模具鋼。H13模具鋼有較高的韌性、淬透性和耐冷熱疲勞性能，不易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。這些特點(diǎn)也是由H13熱處理工藝決定的。 退火工藝 H13模具鋼屬于共析鋼，采用常規(guī)完全退火或等溫球化退火。

5、H13鋼熱處理工藝：淬火溫度：1020~1050℃，油冷也可以空冷。淬火硬度為：RHC56~58，一般采用兩次回火工藝，次580℃，后一次560℃。更后工作硬度在HRC47~48之間。